Ofseta tintes
Dažu pēdējo gadu laikā ir ieviesti nozīmīgi jauninājumi ofseta vai ielīmēšanas tintes formulēšanā, ejot kopsolī ar grafiskās nozares attīstību:
• Augsto tehnoloģiju drukas iekārtu izskats ar arvien lielāku drukāšanas ātrumu, kam nepieciešama tinte ar izcilu drukas stabilitāti.
• Apdrukāto substrātu klāsta dažādošana (pārstrādāts papīrs, daudzveidīgākas sintētiskās pamatnes utt.), kam nepieciešamas arvien daudzveidīgākas tintes.
• Vides tiesību aktu attīstība (GOS emisijas, iepakojuma pārstrāde utt.).
Lai labāk iepazītu šīs tintes, mēs iesakām aplūkot šādus punktus:
● formulējums
● žāvēšana
● dažādu veidu tintes
● tintes profili
● traucējummeklēšana
Formulēšana
Ofseta tintes formulu pamatā ir šādas sastāvdaļas:
Komponents | Saturs | Galvenās funkcijas |
Sikatīvās augu eļļas (sojas, linsēklu, koksnes, rapšu) | 20-40 procenti | Augu eļļas tiek izmantotas sveķu šķīdināšanai, pigmenta mitrināšanai un pārklāšanai, kā arī ietekmē žāvēšanu. |
Naftas (alifātiskie, parafīna uc) vai augu bāzes šķīdinātāji | 3-40 procenti
| Atšķaidītājus vispirms izmanto sveķu šķīdināšanai un pēc tam, lai iegūtu galīgās tintes reoloģiskās īpašības. |
Modificēti kolofonija vai eļļas bāzes sveķi | 30-35 procenti | Galvenās laku sastāvdaļas (sveķi un eļļas), kas nosaka tintes vajadzīgās reoloģiskās, stingrības, lipšanas uc īpašības. |
Organiskie vai minerālie pigmenti | 10-20 procenti | Krāsošanas materiāli izvēlēti atkarībā no nepieciešamā pielietojuma un noturības. |
Piedevas: pildvielas, vaski, žāvēšanas līdzekļi utt | 1-8 procenti | Šie produkti nosaka vai ietekmē noteiktas īpašības, piemēram, reoloģiju, nodilumizturību, žūšanu utt. |
Tipisks ofseta tintes sastāvs

Tintes uz augu eļļas bāzes
Šo tinšu sastāvā izmantotās lakas un šķīdinātāji ir tikai augu izcelsmes un atjaunojami. Tomēr pildvielas, pigmenti un žāvēšanas līdzekļi ir uz minerālu bāzes. Šī iemesla dēļ neviena tinte nav 100% augu valsts.
Šīs tintes nodrošina vairākas printera priekšrocības:
• Labāka pārnešana, nodrošinot intensīvākas, spīdīgākas krāsas un samazinātu tintes patēriņu.
• Labāka tintes/ūdens stabilitāte, kas nodrošina liela ātruma drukāšanu (līdz 18000 loksnēm/stundā) un samazina atkritumu daudzumu.
• Labāka vides pārvaldība: GOS (gaistošo organisko savienojumu) samazināšana, vieglāka drukāto materiālu pārstrāde utt.
Tomēr tiem ir spēcīga smarža, un tos nevar izmantot pārtikas produktu iepakojuma apdrukāšanai, jo tie var nelabvēlīgi ietekmēt iepakotās preces organoleptiskās īpašības.
Žāvēšana
Tintes žūšana ir fiziskas parādības "iekļūšana substrātā" un ķīmiskas parādības "gaisa oksidēšanās" kombinācija.
Iekļūšana substrātā
Drukāšanas laikā, tiklīdz tinte tiek uzklāta uz pamatnes, noteiktas tintes sastāvdaļas iekļūst pamatnē. Tie ir šķidrie tintes komponenti, ti, minerālu vai augu izcelsmes šķīdinātāji. Minerāliem šķīdinātājiem, kas ir šķidrāki, ir tendence iekļūt ātrāk nekā augu izcelsmes šķīdinātājiem.
Šī iespiešanās ir ļoti atkarīga no apdrukātā substrāta veida.
Uz papīra un kartona to iekļūšanas ātrums un vieglums ir atkarīgs no pamatnes kvalitātes, virsmas stāvokļa un porainības. Jo poraināka pamatne, jo ātrāka iekļūšana.
Parastā ofseta tintes žāvēšana

Neuzsūcošu substrātu, piemēram, pauspapīra vai sintētisku substrātu gadījumā iesūkšanās nenotiek. Žāvēšana notiek tikai ar gaisa oksidēšanu.
Gaisa oksidēšana
Šī ķīmiskā parādība sākas, tiklīdz nospiedums iziet no preses. Gaisa oksidēšana atbilst laku sacietēšanai tintē ķīmiskā procesā, kas notiek saskarē ar skābekli gaisā. Pirmajā posmā reakcija sākas uz tintes plēves virsmas un pēc tam izplatās visā plēves korpusā.
Šo gaisa oksidācijas mehānismu var paātrināt pašā presē, pievienojot tintei žāvēšanas līdzekļus, piemēram, trīskāršo žāvēšanas līdzekli.
Līdzsvars starp iespiešanos/gaisa oksidēšanu
Tintes žūšana neatkarīgi no tās sastāva ietver divas iepriekš minētās parādības. Regulējot tintes sikativitāti, līdzsvaru var pārslēgt uz iespiešanos vai gaisa oksidēšanu.
Dažādi tintes veidi
Pamatojoties uz šo līdzsvaru, kas nosaka žāvēšanas režīmu, var izšķirt 3 tintes veidus: nakts tintes, daļēji uz nakti tintes un siccative tintes.
Tintes uz nakti
● Šīs tintes ir tikai nedaudz sikatīvas:praktiski nenotiek gaisa oksidēšanās. Pateicoties izejvielu (sveķu uc) uzlabojumiem, ir ievērojami uzlabota to sacietēšana un žūšana, kas agrāk bija diezgan mērena.
Izmantojot šāda veida tinti, tintes tvertni var atstāt atvērtu vairākas dienas un tinti kanālā ilgāk par 24 stundām, neveidojot uz virsmas izžuvušu miziņu.
● Piesardzības pasākumi
Tā kā vienas nakts tintes izžūst galvenokārt caur iekļūšanu, tās var radīt problēmas ar izlīdzināšanu uz dažiem substrātiem, piemēram, uz neabsorbējoša pārklājuma vai matēta pārklājuma papīra.
● Daļēji vienas nakts tintes
Daļēji uz nakti lietojamas tintes ir vidēji sikatīvas. Tāpēc tās izžūst ātrāk, ļaujot ar izdrukām apstrādāt vairākas stundas pēc drukāšanas. Drukāšanas apstākļi, pamatnes veids un kvalitāte ir kritēriji, kas būtiski ietekmē žūšanu un līdz ar to arī to, cik ātri var izgriezt un salocīt izdrukas.
● Piesardzības pasākumi
Tintes gaisa oksidēšanās rezultātā uz tintes virsmas veidojas sausa āda kārbās, kas ir atstātas atvērtas, vai tintes kanālos pēc aptuveni divpadsmit stundām. Lai palēninātu šo parādību, mēs iesakām pārklāt skārda virsmu ar celofānu un uzsmidzināt antioksidantu (Anti Drying A11) uz tintes kanāliem un rullīšiem, lai pārtraukumi būtu ilgāki par šo laiku.
● Siccative tintes
Šīs tintes satur lielu žāvēšanas līdzekļa saturu. To virsmas un padziļinātas žūšanas ātrums ir ļoti ātrs, apmēram 2 līdz 3 stundas. Šī iemesla dēļ tās ir ieteicamas matēta papīra, neuzsūcošu substrātu un sintētikas drukāšanai.
● Piesardzības pasākumi
Žāvēšana sākas, tiklīdz tinte nonāk saskarē ar gaisu. Jāraugās, lai skārda virspusē nebūtu ādas, lai izvairītos no sausas tintes daļiņu iekļūšanas tintes kanālā (saķeršanās risks). Ja prese tiek apturēta ilgāk par 30 minūtēm, virs tintes kanāla un rullīšiem jāizsmidzina antioksidants (Anti Drying A11).
Neskatoties uz šo klasifikāciju, jaunākie sasniegumi ķīmijā ir ļāvuši izstrādāt tintes, kas ir arvien daudzveidīgākas to uzvedības un veiktspējas raksturlielumu ziņā.
Šī iemesla dēļ mēs esam izstrādājuši "tintes profilu" katram mūsu procesa krāsu diapazonam, kas ļauj ieteikt vispiemērotāko tinti atkarībā no pamatnes un drukas kvalitātes.
Tintes profili
Process Color diapazonu veiktspēja ir aprakstīta saskaņā ar 6 kritērijiem, ko grafiski attēlo tintes profils.
Katram kritērijam tiek piešķirts vienkāršs vērtējums no 1 līdz 6:

Piemērs: LOGO 18000 apstrādes krāsas
1=vidēja līdz zema veiktspēja.
6=izcils sniegums.Vizualizējot Process Color diapazona tehnisko profilu, printeris var paredzēt tintes uzvedību presē, kā arī drukas kvalitatīvos rezultātus, ja ir izvēlēts piemērots substrāts.
Tintes veiktspējas kritēriju definīcijas:
Kanāla svaigums:Tintes spēja neizžūt uz preses vai atvērtās kārbās.
Iestatījums:Apdrukātās tintes spēja nepalikt lipīgai pieskaroties (pieskāriena sausuma stāvoklis). Tas sniedz norādi par ātrumu, ar kādu tinte iekļūst pamatnē: ja iestatīšana ir ātra (citiem vārdiem sakot, pieskāriena žāvēšana vienas minūtes laikā pēc drukāšanas), ieskaita risks ir ievērojami samazināts.
Krāsas stiprums:Tintes spēja nodrošināt maksimālu optisko blīvumu ar minimālu tinti.
Spīdums:Gaismas intensitāte, ko atstaro sausa tintes plēve (ļoti atkarīga no pamatnes virsmas stāvokļa).
Izturība pret berzi:Sausās tintes plēves spēja izturēt berzi un noberšanos.
Žāvēšanas ātrums:Laiks, kas nepieciešams, lai panāktu pilnīgu tintes plēves sacietēšanu, oksidējot gaisu.
Mēs esam analizējuši visus dažādos ofseta drukā izmantotos substrāta veidus saskaņā ar absorbcijas, virsmas stāvokļa un abrazivitātes kritērijiem, kas definēti turpmāk. Šī analīze ir ļāvusi izveidot ieteikumu tabulas dažādām tintes sērijām.
Nepārklāts | ** |
Matēts pārklājums | ** |
Pārklāts ar spīdumu | *** |
Viegls papīrs | ** |
Kartons | *** |
Neabsorbējoši substrāti (1) | * |
Sintētiskie substrāti (2) | ♦ |
*** Pilnīgi piemērots ** Piemērots * Nepieciešams tests ♦ Nav piemērots
Piemērs: Ieteikums LOGO 18000 Process Colors diapazonam atkarībā no substrāta veida.
Substrāta veiktspējas kritēriju definīcijas:
Absorbcija: Pamatnes spēja absorbēt daļu no apdrukātās tintes komponentiem.
Virsmas stāvoklis: raksturo pamatnes virsmas reljefu (plakanu vai neregulāru). Abrazivitāte: substrāta spēja berzes rezultātā sabojāt sausu tintes plēvi.
Problēmu novēršana
Starpgadījumi
1. Picking
2. Deformācija kaudzē
3. Dubultā druka
Nenormāls spiediena spēks un izplūduši punkti.
4. Plāksnes iesiešana
Apdrukas laukumu un/vai graudaino zonu (bezdrukas apgabalu) bojājums.
5. Izkrāpšanas bloķēšana
6. Izdrukas ārpus reģistra
7. Uzsākt
8.Nepareiza žāvēšana
9.Hikiji
10. Krokoties
Substrāta deformācija, galvenokārt astes galā.
11. Pulverēšana
Tintes cietās daļiņas paliek uz virsmas.
12. Slikta slazdošana
Spēja pieņemt vienu tinti citai, kad tā vēl nav izžuvusi (šī parādība attiecas tikai uz drukāšanu slapjš uz mitra).
13. Kērlings
Pārmērīga apdrukātā materiāla deformācija kaudzē (pārmērīga krokošanās virs 4cm/m).
14.Raibums
Neregulārs izskats (galvenokārt uz cietiem apdrukas laukumiem).
15. Saplūkšana
Uz segas sakrājies vaļīgs papīrs.
16. Pāļu uzlikšana/uzbūve
Tintes uzkrāšanās segas attēla zonās
17. Notekcaurules
Fantoma efekts
Atkārtota iepriekšējā tirāža vai tirāža notiek, bet ārpus maiņas.
Iespējamie cēloņi un risinājumi
1. Izvēle (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīrs ir pārāk trausls (slikts pārklājums vai slikta struktūra). |
Līdzeklis | Nomainiet papīru, atšķaidiet tinti vai izmantojiet piemērotāku tinti (mazāka lipība). AddAnti Tack Compound (maks. 3 procenti) vai Arctic Thinner 501 (maks. 3 procenti). |
Cēlonis | Restartēšana pēc ilgstošas preses pārtraukuma. |
Līdzeklis | Izsmidziniet Rototack palaišanas aerosolu virs rullīšiem. |
Cēlonis | Drukas darbnīcas temperatūra ir pārāk zema. |
Līdzeklis | Pirms drukāšanas atsākšanas atšķaidiet tinti. . |
Cēlonis | Pārmērīga amortizācija. |
Līdzeklis | Samaziniet amortizāciju. |
Cēlonis | Pārmērīgs segas/papīra spiediens. |
Līdzeklis | Pārbaudiet segas/cilindra spiedienu, pretspiedienu un cilindru pārsegus. |
Cēlonis | Segai ir pārāk daudz "afinitātes" pret tinti. |
Līdzeklis | Uzklājiet talku uz segām. |
2. Deformācija kaudzē (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Pamatne uzglabāta nepareizi. |
Līdzeklis | Pirms drukāšanas: uzglabājiet oriģinālajā iepakojumā aptuveni 20 grādu temperatūrā un 60 procentu relatīvajā mitrumā laika posmu, ko nosaka temperatūra attiecībā pret kaudzes tilpumu. |
Cēlonis | Pārmērīga vai neregulāra anti-off pulvera lietošana. |
Līdzeklis | Pielāgojiet pretizlīdzināšanas pulvera daudzumu un tā daļiņu izmēru veicamajam darbam. Notīriet pulvera izsmidzināšanas sprauslas. |
Cēlonis | Pārmērīgs ūdens, galvenokārt uz papīra malām. |
Līdzeklis | Samaziniet vai noregulējiet amortizācijas vienmērīgumu. |
3. Dubultā druka, neparasts spiediena spēks un izplūduši punkti.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Pamatne deformēta pirms drukāšanas. |
Līdzeklis | Mainiet substrātu. |
Cēlonis | Sega nav pietiekami cieša. |
Līdzeklis | No jauna pievelciet segu. |
Cēlonis | Pārmērīgs spiediens. |
Līdzeklis | Pārbaudiet cilindru pārsegus. |
Cēlonis | Atslābināts nospieduma cilindrs vai pārneses cilindra skavas. |
Līdzeklis | Noregulējiet klipšus (nodilums klipšu papēžos). |
Cēlonis | Tintes lipība ir pārāk augsta. |
Līdzeklis | Pievienojiet tintei pretlipšanas savienojumu (maks. 3 procenti) vai Arctic Thinner 501 (maks. 3 procenti). |
4. Plāksnes saspiešana, apdrukas laukumu un/vai graudainības (neapdrukas zonas) bojājums.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Abrazīvās daļiņas no papīra pārklājuma nogulsnējas uz segām. |
Līdzeklis | Iepriekš lakojiet pamatni. Ja iespējams, novietojiet pirmo grupu zem spiediena tikai ar amortizāciju. |
Cēlonis | Iepriekš sensibilizēta plāksne pārāk ilgi pakļauta gaismai. |
Līdzeklis | Pārstrādājiet plāksni. Aizsargājiet plāksni drukas laikā un uzklājiet gumiju preses pārtraukumu laikā. |
Cēlonis | Plāksnes kvalitāte neatbilst tirāžas garumam. |
Līdzeklis | Pareizi apstrādājiet plāksnes krāsnī. |
Cēlonis | Formas veltņi ir nepareizi noregulēti (spiediens pārāk augsts). |
Līdzeklis | Pielāgojiet veltņa iestatījumus. |
Cēlonis | Pārmērīgs plāksnes cilindra / segas cilindra spiediens. |
Līdzeklis | Noregulējiet spiedienus. Pārbaudiet cilindru pārsegus. |
Cēlonis | Pārmērīga rullīšu cietība. |
Līdzeklis | Attīriet rullīšus ar Roline Arctic Deglazer vai nomainiet tos. |
Cēlonis | Nenormāla formas rullīšu kustība (ar noteiktām presēm, kas aprīkotas ar formas rullīšu kustību, ieteicams izmantot īpašas augstas kvalitātes vai cepeškrāsnī apstrādātas plāksnes). |
Līdzeklis | Mainiet bukses vai rullīšus. |
Cēlonis | Hicky noņemšanas sistēmu ļaunprātīga izmantošana (delta efekts). |
Līdzeklis | Izmantojiet sistēmu taupīgi (mazāk par 1 minūti). |
Cēlonis | Ūdens pārāk skābs. |
Līdzeklis | Noregulējiet pH, lai iegūtu strūklu, kas atbilst normām. |
Cēlonis | Ūdens pārāk ciets. |
Līdzeklis | Pārbaudiet ūdens cietību. |
5. Izkrāpšana, bloķēšana (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīra virsma vai pārklājums ir trausls. Nepareiza attiecība starp strūklas šķīduma virsmas spraigumu / plāksnes virsmas enerģiju |
Līdzeklis | Uzlabojiet strūklu šķīduma pārnesi, pārbaudot tā devu un, ja nepieciešams, pievienojiet pārnesi uzlabojošu līdzekli. Pārstrādājiet plāksni. |
Cēlonis | Papīrs ir pārāk sārmains. |
Līdzeklis | Atkārtoti noregulējiet ūdens/tintes līdzsvaru. |
Cēlonis | Plāksnes oksidēšanās nepietiekamas vai nepareizas gumijas dēļ. |
Līdzeklis | Notīriet plāksni ar deoksidējošu šķīdumu, pēc tam viegli smērējiet. |
Cēlonis | Amortizatori aizsērējuši. |
Līdzeklis | Pārbaudiet/notīriet mitrināšanas rullīšus un dozēšanas vienības. |
Cēlonis | Segas daļējs pietūkums pārmērīgas deglazera lietošanas dēļ. |
Līdzeklis | Nomainiet segu. |
Cēlonis | Pārāk augsta temperatūra tintes rullīšos (tinte kļūst šķidrāka). |
Līdzeklis | Samaziniet temperatūru un drukāšanas ātrumu, nomainiet tinti un atsāciet drukāšanu. |
Cēlonis | Pārmērīga tinti. |
Līdzeklis | Samaziniet tinti. Izmantojiet tinti ar lielāku krāsas stiprumu. |
Cēlonis | Tintes lipība ir pārāk zema. |
Līdzeklis | Izmantojiet lipīgāku tinti. |
Cēlonis | Tinte pārāk atšķaidīta. |
Līdzeklis | Atveriet jaunu tintes tvertni. |
Cēlonis | Tinte pārāk sikatīva. |
Līdzeklis | Izmantojiet mazāk sikatīvu tinti. |
6. Nereģistrētas izdrukas (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Slikta papīra izmēru stabilitāte (papīra šķiedra nepareizā virzienā) un lieks ūdens. |
Līdzeklis | Vienmēr drukājiet substrātu ar papīra šķiedrām paralēli cilindriem. |
Cēlonis | Nepareizs segas spriegojums. |
Līdzeklis | Pievelciet vēlreiz. |
Cēlonis | Nepiemēroti cilindru pārklājumi. |
Līdzeklis | Ja iespējams, pielāgojiet cilindru pārsegus, lai tos labotu. |
Cēlonis | Saspraudes ir vaļīgas nepareizas regulēšanas un/vai lipīgas tintes dēļ. |
Līdzeklis | Pielāgojiet klipus. |
Cēlonis | Papīrs ir deformēts pēc vairākām drukas reizēm un/vai augsta tintes līmeņa. |
Līdzeklis | Samaziniet tinti. |
7. Ieskaits (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Optiskais blīvums ir pārāk augsts, neatbilst standartam. |
Līdzeklis | Drukājiet, piemēram, izmantojot Brunner standartu, vai drukājiet, izmantojot divas drukas vienības. Samaziniet tinti. |
Cēlonis | Slikta tintes sadale. |
Līdzeklis | Noregulējiet drukas vienības formas rullīšus. |
Cēlonis | Nepareiza amortizācija. |
Līdzeklis | Pielāgojiet fonta risinājumu. |
Cēlonis | Liekais ūdens. |
Līdzeklis | Pielāgojiet ūdens/tintes līdzsvaru. |
Cēlonis | Smagas slodzes dēļ skursteņa deformācija. Sakraut pārāk augstu. |
Līdzeklis | Pielāgojiet kaudzes augstumu atbilstoši tintes līmenim un papīra svaram. Nekraujiet paletes. |
Cēlonis | Nepietiek pretsavienojuma pulvera. |
Līdzeklis | Pielāgojiet pretizlīdzināšanas pulvera daudzumu. |
Cēlonis | Pretizsēšanās pulvera daļiņu izmērs nav pielāgots pamatnei. |
Līdzeklis | Pielāgojiet daļiņu izmēru papīra/kartona svaram. Izmantojiet Arctic Vanesse vai Arctic Vanesse 15 μm pretsēšanās pulverus. Ņem vērā pēcdrukas darbības (lakošana, laminēšana). |
Cēlonis | IR lampas nepareizā temperatūrā. |
Līdzeklis | Pielāgojiet infrasarkano staru lampu temperatūru atkarībā no drukāšanas ātruma, substrāta gramatūras un tā, vai tiek drukāts uz abām pusēm. Ieteicamās temperatūras: |
Cēlonis | Papīra magnetizācija. |
Līdzeklis | Izmantojiet piemērotu antistatisko sistēmu. Pareizi iezemējiet presi. Mitriniet drukas darbnīcu. |
Cēlonis | Apstrāde ar kaudzīti pēc drukāšanas. |
Remède | Lēnām nolaidieties no iekrāvēja. Rūpīgi rīkojieties ar skursteņiem. |
Cēlonis | Nepiemērota tinte. |
Līdzeklis | Mainiet tinti/substrātu. Konsultējieties ar piegādātāju. |
Cēlonis | Pārāk emulģēta tinte. |
Līdzeklis | Nomazgājiet drukas bloku un sāciet no jauna ar minimālu mitrināšanu. |
8. Nepareiza žāvēšana (atpakaļ pie negadījumiem)
Cēlonis | Substrāts ir pārāk skābs (ūdens/tintes līdzsvara destabilizācija). |
Līdzeklis | Pārbaudiet strūklas šķīduma pH. Mainiet substrātu. |
Cēlonis | Fonta šķīdums ir pārāk skābs. |
Līdzeklis | Pārbaudiet un noregulējiet fonta šķīdumu |
Cēlonis | Pārmērīga tinti. |
Līdzeklis | Samaziniet tintes daudzumu. |
Cēlonis | Pārmērīga amortizācija. |
Līdzeklis | Samaziniet amortizācijas daudzumu. Ja nepieciešams, notīriet tintes vadu, lai pilnībā likvidētu emulsiju, un restartējiet ar mazāku mitrināšanu. Pārbaudiet amortizācijas veltņu spiedienu. |
Cēlonis | Pārāk strauja iesaiņošana vai plēves pārklāšanās (nepietiekama tintes plēves gaisa oksidēšanās). |
Līdzeklis | Ļaujiet tintēm pilnībā nožūt pirms iesaiņošanas vai pārklāšanas ar plēvi. |
Cēlonis | Pārāk emulģēta tinte. |
Līdzeklis | Atrodiet pareizo tintes/ūdens līdzsvaru. |
Cēlonis | Tinte neizžūst pareizi. |
Līdzeklis | Pievienojiet trīskāršu žāvēšanas līdzekli (maks. 1 procents, jo pārāk daudz žāvēšanas līdzekļa var kavēt žāvēšanu). |
Cēlonis | Tinte nav pielāgota pamatnei |
Līdzeklis | Konsultējieties ar piegādātāju. |
9. Hikiji (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Sliktas kvalitātes papīrs (plūksnojums, pārklājuma noņemšana). |
Līdzeklis | Nomainiet papīru vai samaziniet tintes lipīgumu ar pretlipšanas savienojumu (maks. 3 procenti). Veiciet skrējienu bez tinti. |
Cēlonis | Tintes uzkrāšanās uz amortizatoriem un/vai slāpētāja formas rullīšiem. |
Līdzeklis | Nomazgājiet mitrināšanas rullīšus. Profilakse: nomainiet pirmo formas rullīti ar pretslīdēšanas veltni. Atkārtoti giljotinējot papīru, kārtīgi sagrieziet to kvadrātā un izvairieties no izgriezuma izdarīšanas. |
Cēlonis | Tinte izmantota no atvērtiem vai nepareizi aizsargātiem konteineriem. |
Līdzeklis | Pareizi pasargājiet atvērtās skārdenes ar celofānu vai izsmidzinot Anti-drying A11 un noņemiet virsējo ādu. |
Cēlonis | Āda uz tintes, atverot konteineru. |
Līdzeklis | Nomainiet tintes tvertni. |
10. Pamatnes krokošanās, deformācija, galvenokārt astes galā.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīrs iesaiņots pirms drukāšanas.Pārmērīga papīra higrometrija. |
Līdzeklis | Pārbaudiet papīra uzglabāšanu. Pirms drukāšanas uzglabājiet papīru drukas veikalā. |
Cēlonis | Papīra deformācija pirmajā drukāšanas reizē pārāk lielas tintes vai pārāk augstas lipīgas tintes dēļ. |
Līdzeklis | Samaziniet tintes lipīgumu otrās drukas laikā. Izmantojiet pretlipšanas savienojumu vai Arctic Thinner 501. |
Cēlonis | Skavas ir nepareizi noregulētas uz malas vai riteņi ir nepareizi noregulēti (spiediens pārāk augsts). |
Līdzeklis | Pielāgojiet klipa iestatījumus regulāriem spiedieniem. Samaziniet riteņu spiediena iestatījumus. |
Cēlonis | Sega nav pietiekami cieša. |
Līdzeklis | No jauna pievelciet segu. |
11. Pulverējot, tintes cietās daļiņas paliek uz virsmas.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīrs ir pārāk porains, izraisot tintes saistvielas atdalīšanu no pigmenta. |
Līdzeklis | Uzklājiet grunts kārtu. |
Cēlonis | Tintes viskozitāte ir pārāk zema. |
Līdzeklis | Izmantojiet augstākas viskozitātes tinti. |
Cēlonis | Tintes žūšana pārāk lēna. |
Līdzeklis | Izmantojiet sikatīvāku tinti. Konsultējieties ar piegādātāju. |
Cēlonis | Pārāk skābs ūdens mitrināšana, kas pagarina žūšanas laiku. |
Līdzeklis | Pielāgojiet fonta risinājumu. Lai maskētu parādību, uzklājiet virsdrukas laku. |
12. Slikta noturība, vienas tintes spēja pieņemt citai, kad tā vēl nav izžuvusi (šī parādība attiecas tikai uz drukāšanu slapjš uz mitra).
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Nepiemērota krāsu secība. |
Līdzeklis | Pielāgojiet krāsu secību: Drukājiet zemu krāsu nogulsnes, pirms augstas krāsu nogulsnes (piem., violets=75 procenti sarkanas un 100 procenti zilas ⇒ Vispirms drukājiet sarkano). Sliktas notveršanas gadījumā atšķaidiet otro krāsu (piem., violets=100 procenti sarkanā un 100 procenti zilā ⇒ atšķaidiet zilo ar piemērotu šķīdinātāju). |
13. Saritināšanās, apdrukātā materiāla pārmērīga deformācija kaudzē (pārmērīga krokošanās virs 4cm/m).
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Problēma ar papīru. Loksnes saritināšanās paralēli vai perpendikulāri presēšanas virzienam (sākotnējā ruļļa centrālais reģions, foudrier galds, žāvētājs). |
Līdzeklis | Mainiet papīru. |
Cēlonis | Pārāk augsta higrometrija vai būtiskas izmaiņas higrometrijā. |
Līdzeklis | Pārbaudiet uzglabāšanas nosacījumus. |
Cēlonis | Nepiemērota segas cietība. |
Līdzeklis | Izmantojiet segu ar cietāku virsmu. |
Cēlonis | Pārmērīga amortizācija. |
Līdzeklis | Samaziniet amortizāciju. |
Cēlonis | Tinte pārāk lipīga. |
Līdzeklis | Samaziniet saķeri ar pretlipšanas savienojumu (maks. 3 procenti). Drukājot lielus cietos laukumus, vispirms izdrukājiet vieglu sietu (pamatdruka), kas pēc tam ļauj samazināt tintes plēves biezumu otrajā drukas reizē. |
14. Raibums, neregulārs izskats (galvenokārt uz vienkrāsainiem apdrukas laukumiem).
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīram ir neregulārs gludums. |
Līdzeklis | Mainiet papīru. Mainiet tinti. |
Cēlonis | Pārmērīga amortizācija, kuras rezultātā samazinās lipība. |
Līdzeklis | Noregulējiet amortizāciju līdz minimumam. |
Cēlonis | Pārāk emulģēta tinte. |
Līdzeklis | Mainiet tinti. |
Cēlonis | Spiediena trūkums (pāļu veidošanās). |
Līdzeklis | Pielāgojiet spiediena iestatījumus. |
Cēlonis | Tinte no iepriekšējām izdrukām, kas uzklāta uz segas. |
Līdzeklis | Atšķaidiet tinti no iepriekšējām drukas vienībām, kuras tiek pārsūtītas. |
15. Uz segas sakrājies irdens papīrs. (atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīra loksnes iesiešana vai virsma ir nepietiekama. |
Līdzeklis | Drukājiet viengabalainu apdrukas laukumu ar caurspīdīgu baltu tinti bez mitrināšanas. Veiciet skrējienu bez tinti. Mainiet papīru. |
Cēlonis | Jauna vai slikti mazgāta sega, kas ir pārāk lipīga. |
Līdzeklis | Pareizi nomazgājiet segu un uzklājiet talku. |
Cēlonis | Pārmērīgs spiediens starp segas cilindru un pretspiediena cilindru. |
Līdzeklis | Pielāgojiet spiediena iestatījumus. |
Cēlonis | Tinte pārāk lipīga. |
Līdzeklis | Samaziniet saķeri ar pretlipšanas savienojumu (maks. 3 procenti). |
Cēlonis | Nevienmērīga ūdens padeve segai. |
Līdzeklis | Pielāgojiet ūdens mērīšanas ātruma iestatījumus. |
16. Pāļu uzkrāšanās/uzsēšanās, tintes uzkrāšanās segas attēla zonās.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Papīra pārklājuma atslāņošanās ar strūklu šķīdumu. |
Līdzeklis | Mainiet papīru. Nedaudz palieliniet amortizāciju. |
Cēlonis | Fonta šķīduma pH ir pārāk skābs. |
Līdzeklis | Noregulējiet fonta šķīduma pH |
Cēlonis | Neregulāra amortizācija. |
Līdzeklis | Palieliniet slāpēšanas tvertnes veltņa ātrumu. |
Cēlonis | Nepareizs ūdens/tintes līdzsvars. |
Līdzeklis | Pārbaudiet ūdens/tintes līdzsvaru. Nedaudz samaziniet alkohola līmeni. |
Cēlonis | Tinte pārāk lipīga. |
Līdzeklis | Mīkstiniet tinti ar Arctic Thinner 501 (maks. 3 procenti). |
17. Notekas (atgriežoties pie incidentiem)
Cēlonis | Neregulāra tintes nogulsnēšanās. |
Līdzeklis | Nepareiza uzlikšana. Pārbaudiet formas veltņa kustību. Pielāgojiet spiediena iestatījumus. |
18. Fantoma efekts, iepriekšējās tirāžas atkārtota parādīšanās vai tirāža notiek, bet ārpus maiņas.
(atpakaļ pie incidentiem)
Cēlonis | Valkāta sega. |
Līdzeklis | Nomainiet segu. Pat ja šķiet, ka sega ir tīra, tās saspiežamais slānis var tikt mainīts un vēlāk var parādīties fantoma attēls. |
Cēlonis | Tintes rullīšiem nepareizi noregulēti formas rullīši. |
Līdzeklis | Pielāgojiet veidņu rullīšu spiediena iestatījumus uz tintes rullīšiem. |

